蒸餾設備系列
一、設備簡介
公司主導產品液體錯流膜除菌微濾系統是擁有自主知識產權并申請國家專利的用于液體過濾除菌、澄清的高科技產品，依據分離對象不同有黃酒過濾系統、醬油過濾系統、米醋過濾系統、果酒過濾系統，其中果酒過濾系統是專門針對果酒澄清、除菌過濾的設備。已廣泛應用于葡萄酒、藍莓酒、桑葚酒、櫻桃酒、木瓜酒、青梅酒、梨酒等一系列果酒的除菌澄清。
二、葡萄酒采用錯流膜過濾的優點
1、顯著提高產品過濾質量
葡萄酒、果酒采用膜過濾能顯著提高澄清度，濾后酒更富光澤感，并截留酒液中99.9%以上的微生物，使葡萄酒、果酒的衛生指標完全符合國家標準。同時膜過濾對葡萄酒中有效的醇類、酸類和干浸出物等理化指標基本無影響。
2、過濾過程更簡單、可靠
?。?）、設備自動化程度比較高，操作簡便，運行過程中具有過載保護，既安全又可靠，不需要人監視操作。設備在過濾完畢后，能實現CIP式清洗、消毒。
（2）、膜分離系固定孔徑純物理截流，因此出液指標不受濾料、人員操作能力等影響，相當穩定，產成品質量控制也更容易。
（3）、與硅藻土過濾機和紙板精濾機相比，應用該設備不需要專職的過濾人員，而且由于膜無吸附性，因此其損耗幾乎為零。
（4）、設備連接管路及容器、泵等均以衛生級不銹鋼為材料，符合食品行業的衛生要求。
三、葡萄酒膜過濾應用工藝
葡萄酒—冷凍—保溫罐—0.18um錯流膜微濾—中間罐—0.2um微孔膜過濾（選配）—灌裝
說明：葡萄酒冷凍的目的是在低溫下析出酒石酸。錯流膜微濾具有過濾面積大，過濾精度高的優點，能對混濁的葡萄酒進行澄清及濾去99%以上的微生物，使得葡萄酒成為澄清透明的液體。灌裝前增加的0.2um的微孔膜，膜材采用進口高性能PES材質，濾膜接近100%除菌，并能采用熱水消毒，因此能徹底除去酒液中殘留以及管道中帶入的少量微生物，保證過濾后成品酒的衛生要求。
四、設備的選型參考
1、設備配置
設備外型尺寸：長×寬×高為1.5米×1.1米×1.6米
設備總功率：1.85KW設備運行功率：1.1KW 三相四線
進出料管口徑：￠38
3、設備的技術參數：
截留孔徑：0.18um適應液體PH值：1-14
適用液體溫度：<45℃ 操作壓力：＜0.25Mpa
流量：1噸/小時班產量：5噸左右
設備容積：80L
4、設備的主要功能和特點：
?。?）、密封循環運行，物料不與空氣接觸，衛生條件好。
（2）、純物理固定孔徑截留，不添加濾料，過濾穩定可靠，設備容積中的物料可用純水置換，料液無損耗。
?。?）過濾過程自動在線清液反沖清洗，膜不易堵，流量保持性好。過濾完后自來水自動反沖清洗濾膜，CIP式設備化學清洗、消毒，方便、快捷。
?。?）快開式濾芯端蓋密封設計，拆裝濾膜快捷方便，必要時可拆出濾膜進行徹底沖洗，特別適用于混濁度極高的物料澄清過濾。
?。?）濾膜強度高，化學穩定性好，能適應酸、堿、氧化劑的清洗，清洗、消毒方法選擇性廣。
?。?）除濾膜外，所有液體過流配件，均以不銹鋼304為材質，管道部分均為衛生級，完全滿足食品安全與衛生要求。
5、設備的運行工作過程:
?。?）料罐中的酒原液，通過進料管與設備進料口相連，設備開啟運行指令后利用設備自身的進料泵將料液泵入設備中進行過濾，濾后的清液通過管道輸送到清液料罐中，過濾過程中設備反沖泵依據時間繼電器中設定的時間指令，利用濾出清液對膜進行反沖清洗，以清除膜表面堆積殘渣，更好保持流量。設備運行過程中不需要人進行值守。
?。?）清液罐中的清酒再通過二級除菌過濾器進一步濾去細菌后進入灌裝機灌裝。
?。?）料罐中的料液過濾完畢后，排出設備中剩余約80L濃縮酒液。
（3）開啟自來水閥，開啟設備反沖指令，設備利用自來水進行過濾后反沖濾膜，反沖出的含殘渣廢水排入下水道，反沖時間約10分鐘。
?。?）設備自來水反沖清洗完畢后依據流量下降情況進入下一次過濾或繼續進行化學深度清洗后再轉入下次過濾。
6、設備的清洗：
（1）設備每次過濾結束后，進行自來水反沖清洗。
?。?）有必要時，可打開快開式濾膜端蓋，取出濾膜組件進行膜表面自來水沖洗。
?。?）根據流量下降情況，設備過濾一定量后，利用清洗劑對設備進行化學清洗，清洗方法如下：
A、將清洗劑按比例配好，倒入設備清洗桶中后，開啟運行指令，設備進行化學清洗劑循環沖刷清洗，時間約20分鐘，清洗劑種類主要為2%氫氧化鈉溶液或其他清洗劑。
B、設備利用清洗劑浸泡3小時以上后，利用清水將設備洗凈。